今年以來，陜鋼集團煉鐵廠深入推進現場管理，以技術升級、上下聯動、全員行動為手段，持續做好環保設備與生產設備的同步運行率，全力提升現場治理效果，積極推進綠色環保廠區建設，為“美麗漢鋼”貢獻煉鐵力量。
　　“測量技術”升級提供精準數據。一臺除塵器是否無時無刻“0”排放離不開高端先進的在線檢測設備，面對原W3100G-EC舊式除塵器煙塵監測系統，煉鐵廠緊抓政策，建立五套新環保除塵CEMS站房，將兩套SICK-FWE200用在爐前除塵，三套SICK-SP100用在礦槽除塵，自投入使用以來至今，有效提供宏觀數據，為管理人員精準判斷除塵器運行狀況，全力將數據將隱患提前進行遏制。
　　“檢漏技術”升級保障“0”排放。除塵器想要長期穩定的“0”排放，就需要隔三岔五的進行內部濾袋檢查，以往，具體時間只能通過經驗判斷并無數據支持，CEMS站房投用后，面對國家標準，煉鐵廠積極應對，由主管廠長帶隊組織相關環保技術人員參與，通過環保委員會專業研究討論后，通過反吹精準查出濾袋存在破損的箱體，并制定出當反吹濃度達到一定范圍時進行濾袋檢查更換作業為最佳方案，該方案既能精準查找具體箱體漏點，同時還能減少不必要的重復性作業。
　　“設備技術”升級提高現場環境。面對環保高壓態勢，除塵器升級改造是環保工作的重中之重，煉鐵廠大力推動環保設備升級，礦槽除塵系統氣力輸灰項目改造后，將刮板機輸灰改為自動化輸灰，輸灰間隔與清灰周期進行兩兩聯鎖，保障了灰斗全天低料位，這樣一來濾袋表層附著顆粒物密度大大降低，濾袋透氣性提高，除塵器壓差長時間保持在較低狀態，從而使吸塵罩抽力增強，隨著抽力的增強，現場環境大幅度得到提升。
　　據悉，在日常生產過程中，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠把扮靚“美麗煉鐵”作為重點，同時，其它區域6臺除塵器改造正在按計劃推進。（鄧鐵拓）