進入四季度，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠擂響戰鼓、瞄準靶心，堅持抓好四個聚焦、落實四個突出，從思想、安全、設備、現場等方面著手，鼓足干勁、持續發力，以攻城拔寨之態勢，助力生產經營穩步提升。

　　凝心聚力，讓思想成為安全生產的“風向標”

　　為確保全年目標任務完成，該單位利用晨會、班前會、周總結會多次進行宣貫，要求各級人員擰緊思想弦，高度重視，按照“干事”文化要求，主動作為，抓好四個聚焦、落實好四個突出，切實將干部員工思想統一到沖刺四季度各項工作任務目標中來。同時以“賽馬”機制為契機，堅持對內賽管理，對外賽排名的管理機制，充分發揮各職能科室、各級管理人員職責，通過績效排名、末位述職、獎懲機制的良性競爭，激發干部員工干事的熱情，為沖刺全年目標凝心聚力，助推各項生產任務、經濟指標再取新突破。

　　措施得當，讓行為筑牢安全生產的“防護網”

　　為強化各項安全措施，該單位緊密結合實際，精心組織、周密部署，全面落實各項安全生產工作。一方面加大安全教育，利用安全例會、班前會不斷灌輸安全知識、學習安全事故，嚴防思想麻痹、工作松緊、管理滑坡現象。同時按照“百日安全”活動要求，堅持每日處級領導帶隊對各區域員工應知應會知識進行抽考，對表現好的給予獎勵，表現差的依據《龍鋼公司軋鋼廠安全績效考核細則》扣除作業區安全績效管理分值；另一方面嚴格執行24小時值班管理規定，堅持午間處級干部、晚上值班領導、夜間安全督查一日三查，對現場重要環節、關鍵崗位、重點區域進行監督管理，對查出的問題限期整改，按照“誰的問題誰負責，誰的隱患誰解決”的原則，定時定點定責任人整改落實，確保隱患處理及時。與此同時，嚴抓安全禁令、手指口述及現場安全保障措施的落實，進一步控制風險和隱患，提高崗位員工安全意識，為安全生產行穩致遠奠定堅實基礎。

　　精益設備，讓習慣成為安全生產的“加速器”

　　良好的潤滑、維修、保養是設備高效運行的基礎，也是生產順行的重要因素。該單位圍繞節能增效軋制將TPM精益設備管理各項工具方法全面運用到設備管理工作中。一是依托“鋼博士”智能管理平臺，將點檢標準實時上傳系統后臺，便于管理人員及時了解現場設備運行情況，及時轉檢修處理；二是成立專業管理小組，狠抓重點設備過程管控，對各線工藝料型標準、出鋼溫度、軋制速度等進行優化規范，制定預案及時調整工藝參數，嚴禁設備“超速、超溫、超壓、超負荷”運行；三是全面推進“全優潤滑”管理工作，通過五定管理（定質、定量、定期、定人、定點）進一步明確潤滑管理員的職責，并從污染防治、油品取樣、檢測以及油質改善、油品在線監測等方面對設備潤滑工作進行合理合規細化，實現設備作業率和現場環境雙提升；四是堅持開展微課視頻競賽，通過錄制維修作業標準化視頻，對各項維修作業進行全過程記錄，對維修過程中的關鍵點、關鍵數據著重講解，提升維修人員專業技能，為設備高效運行注入源源不斷的動力。

　　精益現場，讓創新成為安全生產的“粘合劑”

　　安全現場不分家，良好的現場是安全生產不可缺失的一部分。在推進現場治理過程中，該單位按照“1146”現場管理模式，緊盯“高標準、讓人舒服的現場綠化”要求，傾心精心打造園林式工作區。在現場治理中，引入納米噴涂材料，解決了軋機、車床以及墻面的污垢清理，不僅有效預防設備腐蝕生銹，而且提升了設備使用壽命。同時堅持以班組為單元，創新開展“一工段一特色，一崗位一亮點”現場自主改善環境提升活動，巧妙地將生產、工藝環節與現場打造相結合，從美觀性、人文性、實用性出發打造現場崗位示范點，通過以點帶面，以面帶全，逐步帶動其他崗位示范點創建，推動現場不斷提升。此外，堅持開展生態環境日、“六個一”活動，由處級領導干部帶隊，對各區域死角衛生、現場治理難點進行清理，確保物品擺放安全，現場干凈整潔，真正為安全生產營造舒適的現場工作環境。（薛婷）