國家《綠色高效制冷行動方案》《房間空氣調節器能效限定值及能效等級》相繼發布，為空調行業樹立了新的能效標桿，大幅釋放了無取向高牌號電工鋼原料市場需求。作為世界最大的無取向電工鋼單體工廠，首鋼股份智新電磁公司快速反應，搶抓市場紅利，今年1月1日起正式實施“無取向高牌號百日奮戰”，深度挖掘現有機組潛能，集中優勢力量發起無取向高牌號尤其是超高牌號增量攻堅。

　　敢于突破，創新攻關。軋鋼團隊優化改進多臺套工藝設備，推進滿速軋制；打破常規工藝限制，開展軋制策略創新攻關，實現多個牌號鋼種軋制效率大幅提升，單卷軋制時間降低5分鐘，提高軋制效率。酸軋機組聚焦高牌號軋制能力提升，先后解決多項關鍵技術難題，開展新產品試制。優化生產組織方式及軋輥準備，以軋輥使用倒排生產計劃，確保軋輥效用發揮至最大，高硅產品大幅增長，薄規格品種比例逐步增加。

　　精檢精軋，分秒必爭。強化精益思維運用，以機組OEE運行效率提升為主要攻關載體，細化分解每個鋼卷的軋制作業步驟，按秒軋制。二十輥機組優化生產組織，最大限度壓縮非作業停工時間。梳理優化支撐輥、中間輥換輥流程，與天車強化溝通協作，實現“零讓車”“零銜接”，換輥作業時長縮短20%以上。優化檢修組織串排，提高檢修作業效率，實現單次檢修時長壓縮1.5小時左右。整理分析數以萬計的數據信息，通過技術及管理改善，讓每項作業都有標準時間，每步操作無縫銜接，平均單卷軋制時間顯著降低。酸軋機組以秒為單位分解軋機生產時序，探索優化方案，攻克制約生產的深層次因素，實現效率持續提升。