本報實習記者 蘇加慶 通訊員 張成德 欒長河

　　今年初以來，山鋼股份萊蕪分公司以“運營轉型、精益管理”為主線，聚焦成本改善、指標提升、結構優化等關鍵環節，促“降本”“挖潛”“增效”三大績效提升，全力做好“淘金”創效的大文章。1月~7月份，該公司累計可比產品成本降低2.26億元，降低率1.22%，綜合增效4.6億余元，降本增效成果顯著。

　　拓寬降本空間

　　高爐穩定順行，是鋼鐵企業實現系統降本的前提和保證。

　　今年初以來，該公司通過推行全面預案化管理，全面消除制約高爐穩定順行的關鍵因素。針對燒結礦質量波動等問題，該公司煉鐵廠從混勻料、燒結配料等源頭入手，嚴格按照工藝技術規范要求，不斷優化配礦模型，嚴格控制入爐堿負荷，降低有害元素對高爐順行的潛在影響，燒結礦轉鼓指數、篩分指數分別達到了77.14%、4.3%的較高平均水平。

　　為進一步降低煉鐵成本，該公司煉鐵工序深入落實推進“降低生鐵綜合成本”關鍵項目，通過優化燒結配料結構、細化落實業績對話、優化完善工藝調節、加強焦炭質量管控等舉措，高爐燃料比、非計劃休風、爐前耐材用量等主要指標均保持持續降低的態勢。型鋼煉鐵廠高爐管控團隊以搭建“精益攻關項目”和“交流共享平臺”等內容為載體，嚴格執行工藝零事故管理體系，及時調整高爐運行參數，通過提高煤氣利用率、零間隔出鐵、延長爐前出鐵時間等措施，保證了高爐主要經濟技術指標的進一步優化，確保了生鐵質量的穩定。

　　此外，在煤炭礦石合金等原輔料進銷存管理、備品備件管理、設備及產品質量管控提升、能源計量管控等方面，該公司加大管控力度，不斷提升各生產工序的精益運營質量，為進一步鞏固和擴大成本比較優勢、拓寬降本空間奠定堅實基礎。1~7月份，該公司噸焦配合煤成本較去年降低3.32元，累計降本500余萬元；燒結配料結構保持低成本優勢，噸礦成本降低3.95元，累計降低礦料成本2600余萬元。

　　系統深度挖潛

　　“此次煤氣能源現場診斷，我們解決了黃羊山前50兆瓦系統作為煤氣管網壓力調節機組頻繁調整、控制困難等實際問題，通過加強機爐電一體化聯動運行，創造了每小時發電4.3萬千瓦時的業績，真正做到了把余熱余能吃干榨盡?！闭劶肮澞茉鲂В摴灸茉磩恿S負責人自豪滿滿。7月份，該廠累計自發電量達到2.88億千瓦時,創歷史紀錄，增效顯著。這只是山鋼股份萊蕪分公司推行系統降本、全面挖潛的一個縮影。

　　今年初以來，該公司積極開展精益項目、現場診斷、產線對標等創新改善活動，科學運用精益工具和方法診斷現場問題，創新改善成本管控舉措，全流程、全工藝、全方位降低運營成本，全面延伸挖潛觸角，不斷降低系統生產成本，提升精益運營水平。

　　該公司建立了“5+9+N”項目管控架構，突出業績對話，強化過程督導與檢查評價，深度挖掘項目改善潛力。該公司各單位圍繞精益管控項目，以推行實施業績管理為抓手，扎根現場一線，診斷運營問題、策劃改善對策、實施改善行為，推動問題持續發現和解決。其中，提升鋼產量、產品結構增效、能源系統增效等關鍵項目上半年累計實現對比收益2.5億元。廣泛開展深度對標，22個關鍵績效指標有11個達到追趕目標，型鋼、特鋼、窄帶產品售價進步明顯。

　　產品結構增效

　　“我們主打的四大‘拳頭產品’成功的俘獲了維斯塔斯、默泰克、西門子歌美颯、中廣核海上風電項目等海內外高端客戶的‘芳心’，擴大了市場的銷售版圖，為實現提價增效提供了有力支撐?！痹摴緦捄癜迨聵I部負責人對筆者說。

　　上半年，該部以精益運營為中心，緊盯市場需求，持續優化產品結構，不斷提高高效產品的生產比例，重點打造以高強鋼、海工鋼、耐磨鋼、容器鋼等為代表的拳頭產品，高效產品比例達到34.93%，實現增效7894.59萬元，撬動了企業增效杠桿。

　　“這種超薄規格冷軋產品只有0.22毫米，產品效益較普碳鋼每噸高600元！”近日，該公司板帶廠冷軋生產線成功0.22毫米超薄規格馬口鐵基板，產線職工無不歡呼雀躍。據了解，在冷軋工序，產品軋制規格越薄，產品的市場售價就越高，銷售空間就越廣闊。

　　多年來，該公司堅持以市場和用戶需求為導向，建立快速緊密的產銷配合機制，大力拓展高端市場，產品質量檔次不斷提升。僅今年上半年，該公司累計開發新產品36項，各軋線品種優化與結構增效力度也相繼加大。其中，低合金寬帶、海工鋼、鋼板樁等產品銷量大幅提升，實現結構增效1.06億元。棒材廠著力提高直徑14毫米及以下和直徑28毫米以上規格、500兆帕、600 兆帕以上級別等高效產品生產比例，高效產品銷售比達到了72%，創效顯著。

　　《中國冶金報》（2019年08月20日 04版四版）