今年以來，本鋼集團板材熱連軋廠在各相關部門的指導下，積極推進“日清日結”管理及三級成本管控體系建設工作，現已在本鋼集團要求時間節點前完成相關工作，并主動申請驗收，取得良好效果。截至目前，已連續3個月實現成本的下降，總計降成本達600萬元以上，噸鋼降成本14.76元。
該廠三級成本管控體系是以廠生產技術室、三條生產線和各生產運行班組為核心，每級成本中心均是以行政“一把手”為主要負責人，實現了成本指標自上而下逐級分解，做到了人人扛指標，人人降成本。同時，實現運行數據自下而上逐級反饋、核對、監控、分析、歸檔，并將效益與成本掛鉤，形成聯動考核機制，有效地激發了職工降本增效的熱情。
據介紹，為規范三級成本管控體系建設，落實各級成本管控中心對應工作職責及成本核算制度，明確班組成本核算辦法，以及各級成本管控中心工作獎懲辦法，該廠制訂了廠級文件9個、作業區級文件18個、班組級文件3個。同時，為將指標分解到各作業區、班組以及相關責任人，該廠將《廠經濟責任制》中的指標分解至各作業區，再由12個作業區制訂各自的作業區級經濟責任制，將指標分解到班組，落實到責任人，形成以各級成本中心為單位的各項成本指標自上而下的分解機制。
為保證“日清日結”三級成本管控體系切實有效促進降本增效工作的開展，該廠三級成本管控中心特制訂了“日監控、周分析、月、季度總結”的管理體制，由廠級成本管控中心負責全廠綜合生產經營分析工作；作業區級成本管控中心負責責任歸戶的定額消耗、費用消耗的分析工作；班組一級主要負責生產過程中所負責指標消耗波動情況分析工作。
據該廠相關負責人介紹，在三級成本管控體系建設過程中，該廠采用成本網格化管理，以三條生產線為單位，將各項指標消耗對應成本，明確生產工序、班組、責任歸戶、責任人以及責任比例，并且進行貨幣化，通過細化網格責任，明確管理職責，實現成本指標網格化，使責任清晰、明確，為更好地管控各項指標奠定了基礎。為了三級成本管控中心之間更準確、快捷的進行信息傳遞，實現資源共享，該廠依托“板材熱軋廠制度查閱系統”網盤，開展成本管控工作，廠、作業區、班組分別設立“三級成本管控體系”專項管理文件夾，實現實時監控以及資源共享。此外，該廠2300生產線依托操作臺大屏幕，實時更新各項成本指標消耗情況，使各班組及時了解到產線以及班組各項成本指標完成情況，便于更好地開展工作。各班組自發利用微信等信息平臺，實時對運行指標進行交流和管控，實現了多媒體化。
