齒輪箱是煉鐵高爐冶煉的重要設備,它的運行狀況直接影響高爐的安全順行。陜鋼龍鋼公司煉鐵廠高爐齒輪箱補水系統原僅依靠爐頂凈環水泵進行供水補充,但當爐頂水管網出現故障時,為維持生產,齒輪箱水系統將停止排水,導致齒輪箱水溫過高,極有可能引發高爐減風、休風,不利于高爐的安全正常生產。
為解決這一問題,該煉鐵廠技術人員經過分析,通過在爐頂凈環齒輪箱補水管道與板式換熱器進水管道上加裝控制閥門、在新增加的控制閥門后邊安裝兩個球閥、兩個球閥與直流水供水管道分別連接等舉措,有效解決了爐頂凈環系統出現故障齒輪箱斷水和水溫過高等現象。
改造后,當爐頂凈環系統出現故障,關閉控制閥門即可防止凈環水倒流,打開球閥即可保障齒輪箱正常供水,不僅進一步確保了設備的高效順行,而且為高爐的常穩久順奠定了良好的基礎,年可創效55萬元。據悉,此舉措正在其它高爐推廣使用。