在企業提質增效浪潮中,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠積極動員廣大干部職工立足崗位,不斷開動腦筋,以創新為驅動,主動開展創新創效活動,用小改造、小創新激活“效益之源”。
自制轉運小車創效益
近期,針對廢鋼坯轉運費用高且轉運時間長這一問題,連二維修班組織班組骨干進行商量討論,決定利用廢舊鋼坯做基礎,在鋼坯上焊接安裝長30米、寬1.7米的軌道,并利用20毫米的廢舊鋼板和修復的推鋼機車輪制作小車,廢鋼斗放置到小車上將廢鋼坯運往過渡跨。此舉不僅縮短了轉運時間,而且降低了轉運費用,同時每月節約費用1.5萬元。
小軌道帶來的大效益
為預防連鑄機冷床坯子出現推亂導致生產中斷等惡性事故,連二作業區維修班主動出擊,從設備上進行優化,維修人員通過現場觀察討論,決定在過渡板處加一根軌道直通冷床蓖條,在生產異常情況下,推鋼工可將鋼坯直接推到軌道上,不會影響出坯,保證生產安全順行。經過這一改造,大大降低了操作失誤率,讓推鋼工“無憂”推鋼。
中包加高效益凸顯
近期,針對中包在使用過程中容易造成溢鋼現象的問題,煉鋼廠維修區域組織相關技術人員經過現場討論、測量、繪圖,決定將中包原加高板割除并用厚度為30mm、高度為150mm的鋼板重新制作并焊接。改造后上線使用效果良好,杜絕了溢鋼問題,確保了安全生產,年可創造效益36萬元。