“硬核”技改為產品質量作保障

　　冷床排鋼鏈的每一步動作都需要崗位工操作按鈕來完成。在動齒排鋼操作過程中會出現對排鋼鏈動作距離預估不準確導致的鋼材堆起現象，加之鋼材在剪切過程中有時會出現彎頭，嚴重影響定尺率和成材率指標。

　　針對此情況，該作業區電工班經過實地考察，反復研究，決定用自動化解決這一難題。首先在操作箱上安裝一個轉換開關，實現排鋼鏈手動和自動功能切換，并通過編寫程序來實現自動功能。改造完成后，消除了手動操作存在的誤操作風險，工作效率大幅提高，同時定尺率和成材率指標的穩定也得到了保障。

　　“硬核”創新為電氣設備巧降溫

　　加熱爐爐頂是加熱爐溫度最高的地方，共設12個調節閥用來控制煤氣和空氣流量。調節閥在這種高溫環境下工作，使用壽命大大縮減，增加了生產成本。該作業區電工班本著對企業效益負責的原則，經過數次討論分析，最終決定對調節閥增設氣管，利用流動的氣體對設備進行物理降溫。此項創新改造成本低、效果顯著，有效實現了電氣設備巧降溫。