設備革新 創效益

　　該煉鐵廠5號高爐煤氣支管流量計裝置采用的是內藏V錐式流量計，但由于1號熱風爐煤氣支管位于煤氣總管道末端，容易造成流量計取壓孔頻繁堵塞，導致煤氣流量顯示異常，直接影響熱風爐燒爐整體操作。

　　在發現這一問題后，該廠技術人員多次現場勘查，決定將內藏V錐式流量計更換為德爾塔巴C型流量計。改造后，不僅實現了可在線并短時間插拔處理故障問題，而且進一步降低了維修人員作業過程中煤氣中毒的危險性，大大減少了維修工的勞動強度，且可節約成本費用6萬余元。

　　加裝設備 保生產

　　爐缸作為影響高爐使用壽命的關鍵環節，由于在生產過程中對爐缸難以進行修復，因此爐缸的壽命直接決定了高爐爐役的長短。而爐缸分水流量計是為檢測爐缸溫度、流量等重要參數和給高爐操作提供準確可靠數據的裝置。

　　為進一步保證提供精準數據，該煉鐵廠決定采用“高爐冷卻強度分段控制技術”分開控制高爐冷卻強度，以確保爐缸安全。通過分別安裝4套流量計和4支熱電阻，并將信號電纜接入PLC系統，末端主控顯示裝置加裝編寫處理程序和上位機畫面。改造后，不僅操作工可實時進行數據分析、判斷，而且此裝置還帶有歷史數據查看功能，方便了為操作工判斷爐缸情況提供數據支持，進一步確保了高爐整個生產安全順行，年可為該企業創效達63萬元。

　　巧移位置 促順行

　　高爐水泵房作用是為高爐提供可靠軟水，以確保高爐密閉循環水用量，在鐵前生產過程中起著非常重要的作用。該煉鐵廠高爐水泵房改造前加藥間液位計安裝于軟水池平地上，處于凹面，以監測軟水池水位，但當軟水池一旦溢水，液位計便會被浸泡在水中，造成液位計故障或損壞。

　　針對這一問題，技術人員通過現場勘察測量，通過重新設定液位計參數、抬高液位計安裝位置20公分等多項舉措，成功避免了液位計長期被水侵入。改造后，不僅完全滿足生產工藝要求，而且進一步保證了設備安全運轉，確保了高爐長期穩定順行。