2020年12月23日，太鋼集團正式成為寶武大家庭的一員。聯合重組三年多以來，在寶武戰略引領下，太鋼集團加快整合融合步伐，尤其是鋼鐵行業步入長周期下行調整以來，面對復雜的經營環境和嚴峻的市場競爭形勢，太鋼集團按照“先立后破”的總體原則，樹立全局觀念，堅持系統思維，在關鍵領域實施一系列改革舉措。經過不懈努力，體現不銹鋼競爭力的關鍵指標不銹鋼噸鋼利潤水平逐步縮小與國內優秀同行的差距，經營業績居不銹鋼行業前列。

　　太鋼通過聯合、整合、融合，加快融入寶武管理體系，全面推進以戰略規劃、管控架構、業務協同和企業文化為支撐的系統管理體系對接，最大限度發揮協同效應，實現整體利益最大化，增強活力和競爭力。

　　對標一流找差是寶武體系化管理的核心要素。遵循《中國寶武加快創建世界一流企業行動方案》，太鋼集團細化為創建世界一流不銹鋼企業的具體行動計劃和工作任務清單，梳理形成系統完善的指標體系，列入年度預算目標和重點工作計劃，分解落實到各部門、單位，落實情況納入巡視監督和管理審計范圍，構建起黨委集中統一領導，各責任部門單位緊密銜接、高效協同的上下聯動、貫通協同的貫徹落實信息共享、協同聯動機制，確保事項有人盯、有人管、有人交賬，創建世界一流不銹鋼企業的行動實現了體系化、規范化、常態化。

　　系統診斷與改進是寶武管理體系的一大特色。在寶武，設立有鐵區、煉鋼、熱軋、冷軋、礦業和能源環保六個專業技術管理推進委員會。2021年以來，各專業委員會先后12次組織專家和寶武旗下重點工序負責人到太鋼開展系統調研和診斷，分享交流案例體會，推送成熟技術模型，提出改進意見建議，取長補短，共同進步，有力推動太鋼重點工序生產效率和經營績效大幅度提升。

　　在寶武管理體系下，太鋼各工序全面納入寶武評價序列，開展關鍵指標全面對標找差。在寶武，各高爐、煉鋼爐、熱連軋機組、冷軋機組都要進行月度關鍵指標排序，鐵水成本、煉鋼成本、熱軋成本、冷軋加工成本、成材率、噸鋼利潤等指標水平一目了然。太鋼真正走出自我、審視自我，在與同行的學習交流中，找到自身差距，實現快速提升。

　　管理對接的基礎是制度對接。制度在企業運營中具有基礎性作用，對于實現合規經營、風險防控、提高管理效能和體系化能具有重要意義。在寶武，制度體系也被形象地稱作“制度樹”。按照寶武制度體系建設要求，太鋼集團推進以“立、改、廢、轉”為主的制度修編計劃管理，各單位將制度修編總數按月分解，相關部門開展線下指導、初審，線上審核、跟蹤、督促、發布。在太鋼，每年都要發布新版“制度樹”，實現管理制度的及時迭代更新，從而構建起“全面覆蓋、責任清晰、快速傳遞、運作高效”的“一總部多基地”制度體系。按照制度建設全面性、針對性和可操作性的建設要求，確保公司各項管理活動有據可循。在此基礎上，推動制度建設上下貫通，形成全層級制度樹，同時對制度樹進行動態修編維護，確保制度的“有效性”、“適配性”。

　　與此同時，太鋼不斷完善“統一采購、統一銷售、統一研發、統一制造管控、統一財務、統一數據標準”的具有不銹鋼專業特色的“一總部多基地”管理模式與體系，提高協同能力，提升管理效率。圍繞市場協同，加強基地間材料的互聯互通互供，及時處理過程中出現的問題，互供料兌現率達90%以上。圍繞原料、備件采購，發揮總部采購渠道、市場話語權和議價能力強的優勢，提高采供質量和效率，降低采購成本。在技術研發方面，通過太鋼技術中心、不銹鋼研發中心（上海）團隊與寧波寶新共同研發協同，先后突破高耐蝕性汽車裝飾用鐵素體不銹鋼光澤度的控制技術，實現批量生產；寬幅超薄精密不銹帶鋼（手撕鋼）實現在寧波寶新的量產。

　　風險防控是制度建設中的重中之重。面對快速變化的市場形勢和經營環境，太鋼按照寶武風險管控體系要求，以內控矩陣為核心，完善內控體系建設，系統開展重大風險評估工作，對標制定日常管理指標、關鍵風險指標及預警標準，完善“紅橙黃綠”預警機制，健全和完善風險分類監測指標體系，完善公司全面風險防控體系，優化升級公司內控體系，制定系列風險防控措施，突出抓好投資、供應鏈等專項風險防控，完善風險應急預案，確保運營安全。

　　戰略決定行動。太鋼集團的發展戰略決定了科技創新的核心地位和關鍵支撐作用。加強科技創新核心能力建設，關鍵在體制機制和平臺建設。太鋼集團深度融入寶武科技創新體系，高效集聚不銹鋼創新資源，強化協同創新，形成研發合力。2021年8月4日，寶武中央研究院太鋼技術中心和不銹鋼研發中心掛牌，邁出了融入寶武科技創新體系的堅實一步，對于太鋼全力建設全球最具競爭力不銹鋼全產業鏈高科技企業意義重大而深遠。之后，太鋼充分利用中央研究院的平臺，發揮長板優勢、補齊短板不足，科技創新步入快車道，聯合創新、協同創新效應顯現，研發效率和產出明顯提升，產品技術領先優勢持續鞏固拓展。2020年以來，太鋼集團新產品每年開發量連續突破百萬噸大關，推出國際國內首發首創產品累計30多項，專利申請量和授權量持續增長，使命類產品、“卡脖子”技術實現突破，一大批高端精品鋼材產品持續滿足了國家重大戰略和項目工程的需求，為履行使命擔當、打造不銹鋼原創技術策源地、有效服務國家戰略貢獻了太鋼力量。

　　2023年，是太鋼科技創新迭代升級、持續發力的一年。這一年，太鋼集團以寶武科技創新戰略部署為指導，組織力量，深入調研，系統謀劃，形成了《太鋼集團科技創新規劃（2023—2032年）》，對未來10年的科技創新工作進行了總體部署，明確了太鋼科技創新長遠發展方向，實現了太鋼“一總部多基地”科技創新方向和目標的統一集中，科技創新管理體系的統一構建，以及科技創新管理流程的系統化、標準化、制度化。

　　十年規劃，開端良好。太鋼集團根據寶武科技創新管理思路與架構，健全科技創新管理的組織體系，成立了以決策層、咨詢層、管理層和執行層為主體的科技創新組織架構，為進一步壓實科技創新責任、暢通科技創新管理及信息溝通渠道、集聚全公司科技創新合力提供了堅實保證。遵循高端化、智能化、綠色化、高效化的高質量發展路徑，在強化系統布局的同時，太鋼從多個方向入手，全力提升科技創新總體支撐能力，縱深推進科技創新工作。持續優化創新體制機制，健全完善SBU（戰略業務單元）、LHY（龍虎鷹快速反應小隊）、PDT（產品開發團隊）產品開發團隊管理體系，建立“風險共擔、利益共享”的風險抵押機制，提升太鋼產品集群市場競爭力和盈利能力；持續加強創新平臺建設，推進先進不銹鋼材料國家重點實驗室重組任務，進一步整合寶武內部不銹鋼研發資源，提升不銹鋼研發中心研發產出效率；持續提升創新核心指標，全面推進關鍵技術專利布局，重點引導形成引領行業技術進步、“卡脖子”及國產化替代等高價值專利，進一步提高專利“畝產”和發明專利比例；充分發揮數據的創新引擎作用，持續推進智能檢測，加強理化實驗室系統智能化建設，實現從入廠原輔料、過程產品到出廠產品智能化檢測全覆蓋。

　　創新資源的集聚有力帶動科技成果向現實生產力和市場競爭力的轉化：大型LNG儲罐寬厚壁板及寬薄底板用06Ni9DR超低溫鋼板、大板重8噸級鐵鎳基合金寬厚板等產品實現全球首發，LNG船/罐用304LG板材、耐高溫彈簧用鋼熱軋鋼帶、高氮耐蝕模具鋼等產品國內首發。“鐵鎳基合金寬厚板制造技術與產品開發”項目獲世界鋼鐵協會第14屆“Steelie獎”提名獎。推進基礎前沿和關鍵核心技術研發，轉爐煉鋼CO?綠色冶煉技術、熱連軋帶鋼直線度控制技術等五大標志性技術攻關項目取得突破。在國家級企業技術中心評價中，太鋼技術中心繼續保持全國冶金行業首要地位。

　　太鋼以強大的科技創新能力，始終牢牢占據著支撐不銹鋼產業中高端發展的龍頭地位。

　　體系變革有力提升價值創造能力

　　研發體系與營銷體系是鋼鐵企業生存發展的關鍵。為進一步發揮營銷的價值驅動作用，營銷運營體系改革勢在必行。太鋼集團遵循寶武營銷一體化運行模式，進一步明確市場功能定位，聚焦“極致效率、價值創造、行業引領、精準服務”，強化行業+區域客戶服務體系建設，推進資源、價格、渠道、客戶、互供料“營銷五統一”工作，打造總部統一營銷服務平臺，構建起一套相對完善的一體化營銷管理體系。同時，通過深化渠道體系變革，推動基地渠道整合，做強做大區域市場，全面提升營銷競爭力。

　　圍繞寶武構建新型經營責任制的總體要求，太鋼強化產品經營、算賬經營，以噸鋼利潤為抓手，通過資源配置全面保障有價值訂單；以產品開發為儲備，引導全員開發新產品新領域，培育新的業績增長點。同時，緊盯行業發展趨勢及客戶用鋼需求，組建專業開發團隊，深化服務型營銷，通過先期介入、技術對接和現場跟蹤等途徑，及時捕捉、高效響應用戶需求，根據產品特點細分應用領域與用戶群體，在提供高質量產品的基礎上，為用戶提供系統性的材料解決方案，提升服務價值。

　　產品經營有力提升價值創造能力。近年來，太鋼使命類和“卡脖子”技術產品攻關取得顯著成果：光伏用N08810鐵鎳基合金材料、集成電路成型用沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋板、水電用高等級磁軛鋼、1200Mpa高強馬氏體熱軋卷板等一批材料強力支撐國家先進制造；0.07毫米超平不銹鋼精密帶材和無紋理表面不銹精密帶鋼新產品全球首發；超純鐵素體不銹鋼入選工信部制造業單項冠軍產品。深化產品經營、品種經營理念，大力實施產品差異化競爭策略，汽車用不銹鋼，民用超純、寬厚、罐箱等特色不銹鋼產品市占率繼續保持第一，不銹鋼雙相鋼、不銹鋼寬幅熱卷、不銹鋼中厚板繼續保持行業領先地位，不銹鋼精品化指數接近80%。

　　2023年的3月和10月，太鋼集團與太原市委尖草坪區、中北高新區成功舉辦特鋼和特種金屬材料產業鏈招商大會，簽訂招商引資協議和戰略合作協議9個，項目簽約總額25億余元，太鋼的鏈主作用得到進一步發揮，特鋼產業鏈的集聚效應得到進一步釋放。作為山西省特鋼材料產業鏈和太原市高端金屬材料產業鏈“雙鏈主”企業，2023年，太鋼帶動特鋼材料產業鏈營收增長近35%，本土協作配套率由11%提升至20.2%，打造高質量特鋼材料產業鏈與生態圈邁出堅實步伐。

　　砥礪前行，篤行致遠。新時代新征程，機遇與風險挑戰并存，太鋼將不忘產業報國初心，牢記大國重器使命，始終保持戰略定力不動搖、銳意改革不停步，決心以全球化視野，創造高端精品、鑄就卓著品牌、贏得卓越績效。