本報訊 2023年，漣鋼深入推進用電避峰就谷、發電避谷就峰的高效生產模式，提前計劃工序產品產量與用電時段的對應關系，嚴控峰段用電量，有序組織檢修工作；充分利用谷段組織開展最大化、連續化和高效化生產，拉大谷段與峰段用電量的差距，確保設備運行與工序生產的極致協調,實現產量和效益雙贏。
為加強煤氣系統與發電系統之間的聯動配合，該公司充分利用煤氣柜的吞吐調節與儲存功能，采取谷段少發電、多存煤氣，峰段多發電、釋放煤氣，部分設備和工序避峰生產節約煤氣等措施，多管齊下促發電，該措施實行后用電峰段自發電量比例明顯上升。與此同時，該公司通過常規機組發電的調峰，有效挖掘發電系統的潛力，實現高效機組峰段穩發和滿發的目標。2023年，該公司全年避峰就谷創效達8279萬元。
該公司充分發揮余熱發電與低壓蒸汽系統協調互補作用，在確保蒸汽用戶安全生產的前提下，持續提高蒸汽利用率和轉換率，最大化利用余熱蒸汽。2023年，該公司通過淘汰高能耗設備、停運中溫中壓鍋爐，并對有關系統進行優化改造、提高蒸汽品質，進一步提升煉鋼系統自產自供的極致利用效率。同時，為降低低壓蒸汽管網的保供壓力和蒸汽熱量的損失，該公司對蒸汽管網進行持續改造，以“區域供汽、梯級利用、就近保供”的能源綜合治理和極致利用為原則，構建起包含蒸汽發電汽源、燒結余熱發電汽源、區域用戶的新管網蒸汽系統，既降低現有蒸汽輸送損失量，又可提高蒸汽余熱資源的利用效率，有效解決了該公司蒸汽不足的困境。2023年，該公司全年余熱發電量達到10.2億千瓦時，占該公司總發電量的25.22%，創歷史最好水平，交出了令人滿意的“綠色答卷”。
2024年，該公司將進一步提升能源效率、加強節能管理、改善能源成本，聚焦節能降碳，持續優化發電設備參數，優先保障高效發電機組運行，最大化提升設備的運行效率，為實現“雙碳”目標蓄積綠色動能。（左蜜琳 彭國雄）
《中國冶金報》（2024年03月14日 08版八版）
