“每一分錢都要較真”是一種理念,也是降本增效的行動指南。制造管理部認真落實算賬經營要求,堅持問題導向、目標導向,發動全體員工攻克技術質量難題、生產瓶頸問題,經營思維向市場化轉變,將算賬經營落實到產線、落實到品種、落實到崗位,在每一個環節都力求精益求精,在合金降本、工藝優化、品種拓展、質量提升工作中用心打好降本增效“組合拳”,取得了新成效。
工藝降本:以“能效極致、消耗極限”為目標,全面梳理制約生產穩定順行的瓶頸和低效環節,結合生產實際,進行創新改進,通過優化一系列LF造渣工藝、降低一煉鋼非計劃工藝路徑比例、提高鋼板探傷合格率、降低厚板邊裂比例、降低熱卷表面夾雜比例等項目,進一步提升制造水平,降低生產成本,10月實現工藝降本50余萬元。
合金降本:在充分考慮各個產品質量特性,在保證產品質量前提下以煉鋼合金降本為基點,充分利用廉價元素強化作用,實現最經濟合金成本生產。通過提碳降錳、提碳降鈮、優化稀有和貴重合金元素等手段,在合金成分優化、提高酸溶鋁窄成分命中率、合金替代等方面不斷取得突破。10月,通過合金優化實現降本105余萬元。
品種拓展:以市場為導向,結合市場需求,持續拓展品種和品規,提升市場知名度和品牌溢價能力。通過推進中央研究院協同支撐項目,開展對標鄂鋼厚板提升產品制造能力等工作,系統推進中厚板產線品種拓展、技術降本、工藝改進,提升產線產品制造能力,拓展產線品種鋼比例。10月厚板產線低合金鋼、橋梁鋼、高建鋼、容器鋼、風電鋼、耐候鋼等品種鋼銷售比例提高1.6%,實現增效300余萬元。