今年以來,鄂城鋼鐵公司鋼軋廠自動化車間煉鋼電工班積極踐行“三個一”,充分發揮專業人才和技術優勢,盤活現有資源,讓修舊利廢常態化。
?
走進煉鋼電工班值班室,該班員工正在對轉爐拼接大屏進行修復。
鋼軋廠轉爐工序操作室安裝的監控大屏共有147塊,現已運行五年,每年約有40臺出現故障。
因備件費用投入過大,班組自主對拼接大屏進行分析、檢查,制定修復方案。從2023年3月至今,已完成25臺拼接大屏的修復,年節約備件采購費37.5萬元。
“之前每年更換新拼接屏的備件費用好幾十萬,我們自己動手修復,平均每臺修復備件費僅1500元,不僅大幅節省采購費用,還為公司降本增效貢獻一份力量。”電工班成員興奮地介紹著他們的修舊利廢成果。
像這樣小改小革、自主制作的舉措,只是該班組修舊利廢工作的一部分。
今年以來,該班牢固樹立“一切成本皆可降”理念,將修舊利廢作為降本增效的重要環節,嚴格按照“能修理的絕不換新,能回收的絕不浪費”的標準,開展修舊利廢,嚴控備件費用。對每一個螺絲、每一節邊角料、每一個舊開關、每一臺舊設備,通過維修讓這些廢舊材料產生二次利用價值,做到物盡其用,減少浪費,切實提高資源利用率,實現降本增效。(肖偉)