近期,陜鋼集團龍鋼公司20萬立方米煤氣柜檢修完成,并一次性順利投運,較計劃提前8天,創效40余萬元。
據悉,20萬立方米煤氣柜對龍鋼煤氣系統的平衡調節至關重要。為加快檢修進度并降低成本,檢修前期,龍鋼能源管控中心充分發揮專業優勢,對柜壁側板、進柜管道、閥門及其附件進行了全面細致的檢查,并邀請外部專家對氣柜內部結構進行“把脈問診”,結合氣柜實際運行狀態,精心制訂出檢修項目清單,實現了38項任務的無縫對接,確保了檢修工作的高效推進。
在檢修中,該中心深推算賬經營和精益管理,將經濟檢修理念融入檢修每個環節,采取外委與內協相結合的檢修的方式,充分發揮內部維修團隊主觀能動性,自主承擔了管道制作安裝、閥門改造、柜體補焊等16項檢修項目。面對氣柜底部補焊查漏、排水器溢流管更換、柜內潤滑裝置改造等技術難題,該中心主動出擊,通過在柜內底部開孔安裝壓力表,快速查出漏點并進行補焊和氣密試驗,提高了檢修效率;采用方形管從柜底引流的方式安裝排水器溢流管,消除了潛在風險,縮短了檢修時長;根據實際情況改造柜內潤滑裝置結構,為后期運行過程中防飛濺、降低油耗奠定了堅實基礎。
為確保檢修安全,該單位堅持專人管理、專人盯控,嚴格執行“一活一單”和現場四級安全確認制,對作業內容、安全措施、應急措施做到“一口清”,白天現場管理人員不間斷巡視,作業負責人輪流檢查,夜間雙人值班,每天下午5 點準時召開檢修碰頭會,通報當天檢修現場存在的問題并督促整改,筑牢檢修安全防線。(馮軍杰)