本報訊(記者李巍 通訊員馬薇)“要以精益思維不斷提升精益管理水平,為實現年目標助力!”在10月23日河鋼集團張宣科技設備能源部作業長工作交流會上,該部相關負責人就推行“五制配套”管理模式表示。
10月初以來,張宣科技緊緊圍繞作業區建設和設備管理,強化作業長末端管理,打造以作業長制為中心,以計劃任務為目標,以設備點檢維修為重點,以標準化作業為準繩,以自主管理為基礎的“五制配套”管理平臺,不斷提升綜合管理水平、保持設備良好運行狀態,推動現場生產活動安全、持續、穩定。
該公司樹立“設備穩定運行就是最大創效”的管理意識,組建作業區、班組兩級巡檢隊伍,按照巡檢標準要求,制訂相應巡檢計劃,利用“五感點檢法”(視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺)做好設備日常點檢維護,“問診”設備重點部位和薄弱環節,通過建立隱患排查清單,明確時間節點,確保問題整改到位。同時,該公司還階段性開展設備風險評估和運行評價,有計劃做好檢修安排、保養維護及優化改造,提升生產質量及經濟效益。
推行“五制配套”基層管理模式以來,張宣科技的作業質效大幅提升。該公司通過實施兩座110千伏變電站電源優化,持續提高能源綜合利用效率,為轉型項目提供容量需求和電能保障,節約成本費用共計39萬元;完成水系統節能改造,降低了設備啟動沖擊,延長了設備使用壽命,年可節約電量50余萬千瓦時,實現降低電費30余萬元;優化現階段焦爐煤氣平衡模式,穩定焦爐煤氣管網運行壓力,滿足全球首例氫冶金示范項目用氣需求。
下一步,該公司將持續利用好“五制配套”管理平臺,加強設備全生命周期管理,在生產、安全、設備點檢、崗位創新等基礎管理及提升產能、降低成本方面再發力、再創效,將生產現場發現的問題從“清單上”搬到“桌面上”,變“問題清單”為“成效清單”,全力奮戰第四季度、沖刺全年目標。
《中國冶金報》(2023年11月07日 04版四版)