本報通訊員 張雷
近年來，鞍鋼股份大型總廠深入踐行習近平總書記對鞍鋼“鳳凰涅槃，浴火重生”重要指示精神，積極貫徹落實鞍鋼集團改革三年行動部署和要求，堅持以深化三項制度改革為抓手，持續深化改革、加強管理，敢于打破“鐵飯碗”、砸爛“大鍋飯”，充分激發組織活力、前進動力、內生動力、創新實力，闖出了一條高質量發展的新路子，推動企業核心競爭力不斷提升。
2022年，該廠在市場復雜多變的情況下異軍突起，創造出優異成績——實現降本增效1.04億元，軌梁產線成為行業新標桿，技術經濟指標實現新突破。今年1月—5月份，該廠完成上級企業下達的利潤指標。
“瘦身健體”，煥發組織活力
鞍鋼股份大型總廠成立于2020年4月份，由原大型軋鋼廠和無縫鋼管廠合并而成。兩廠合并后，受到內部機構重疊、冗余人員較多、主要產線停產改造以及外部原料上漲等因素影響，企業生產經營曾一度陷入困境。該廠黨委多次召開會議統一思想、堅定信念，大刀闊斧推進三項制度改革。該廠按照“集中一貫”與扁平化管理原則，該總廠優化管理模式和組織架構，實施“總廠管作業區”生產組織模式，減少管理層級；合并型材產線、連軋產線、熱處理作業區、新建鋼坯修磨線，組建型材分廠。按照市場化用工原則和鞍鋼股份實施全口徑崗位定員要求，該總廠優化崗位設置，引導職工樹立契約精神，營造出“上崗靠競爭”的濃厚氛圍。
“雖然現在人員減少了，但是大家之間的配合更默契了，工作效率也提升了一大截?！痹摽倧S一位老師傅感慨道。該總廠的型材分廠通過實行大、中型線為一個團隊的“兩線一班制”柔性用工模式，進一步優化人力資源。3年來，通過集約化生產、人員競聘上崗，將不適合崗位要求的人員安置到其他作業區域等優化方式，該總廠使人力資源配置合理化，隊伍更加精干。此外，該總廠還組建經營服務中心，把技術營銷作為重點，配合市場營銷部門做好技術營銷，職能從售后服務向售前延伸?！拔覀兺ㄟ^主動調研市場、定期走訪重點客戶和戰略客戶等方式，了解客戶個性化要求和市場需求方向?！痹撝行呢撠熑苏f，他們將客戶的意見和需求反饋給生產線，為生產系統提高產品質量和研發新產品提供參考，不斷提升客戶滿意度。
人盡其才，激發干事創業動力
人，是改革中的關鍵因素。鞍鋼股份大型總廠通過搭建“上”的平臺、疏通“下”的渠道，推行“人盡其才，才盡其專”的用人之道，激發干部職工干事創業的活力。
“要是沒有廠子為我搭平臺、壓擔子，我不可能成長得這么快?！痹摽倧S的質量檢查站檢測中心點檢組長張毅哲感慨道。作為馬東創新工作室的一員，他憑借多次參與重要技改項目所積累的豐富經驗，提升了自身本領，成為一名善于技術創新的工匠型人才，走上了管理崗位。
該總廠打通晉升通道，打破身份界限，注重能力和業績，為有能力、有潛力的職工創造參與競爭的機會，鼓勵生產服務崗位人員通過競聘走上管理崗位。有真本事的人就能有“位子”已成為該總廠上下的共識。
強化干部履職盡責考核，建立不勝任退出機制，管理人員“全員起立，雙向選擇”、帶指標競聘上崗。在2022年開展的“雙向選擇”競聘中，該總廠有2名一級、二級經理低聘到下一級崗位，管理人員末等調整比例達到14.29%。該總廠原無縫鋼管廠熱軋作業區主管工程師孟凡磊一直扎根在基層，不斷在崗位上創造新業績。2022年12月份，他憑借突出的實踐能力和扎實的理論基礎走上無縫鋼管廠設備作業區黨支部書記崗位，在他的帶領下。該作業區在總廠開展的“打贏扭虧增盈攻堅戰”主題實踐活動中，通過改革創新、修舊利廢等系列舉措取得可喜成果。
搭建年輕職工成長平臺，讓有能力的年輕職工得到鍛煉、有機會施展才能，激發年輕職工干事創業熱情。目前，該總廠一級經理崗位中，“85后”占比達25%，劉思洋就是其中一位。憑借出眾的管理能力和過硬的技術本領，劉思洋成功競聘到小型線主任崗位。在他的帶領下，該總廠的小型生產線大力推進合金減量化項目，大幅降低坯料合金成本。今年第一季度，小型線加工成本實現三連降，同比降低129%，通過推行優化工藝、提高設備精度等措施，成材率同比提高1.07%，達到行業領先水平，3月份產量達到該產線歷史最好水平。
推進共建共享，激活內生動力
讓創造價值者體現自身價值，讓創造利潤者共享企業紅利。
開展“管理降本、人人降本、極限降本”活動，實施激勵措施，充分激發干部職工的內生動力。僅在2022年開展的“管理降本、人人降本和極限降本”活動中，該總廠發放的增效獎勵就達到68萬元。隨著系列降本活動的深入開展，“精打細算、降本增效”的理念在該總廠中深入人心，激勵著職工千方百計尋找降本增效點。
實行工資總額承包，提高職工收入，讓職工分享發展紅利。該總廠的軌梁分廠優化組合機床、端部淬火、成品裝車崗位工作界面，實現崗位人員多勞多得。該總廠組合機床職工杜維坤高興地說：“自從實行工資總承包以來，我每天上班的勁頭兒特別足。雖然工作量比以前多，但工資也比以前多了，付出是有回報的?！蓖瑫r，他發現身邊工友的精氣神都明顯不一樣了，“干活的時候大家像比賽似的，生怕被落下”。
發揮崗位績效管理的導向作用，強化頂層設計，利用“e考核”平臺建立廠自動考核體系，堅持量化公開，逐層分解，實現崗位績效目視化。該總廠的各分廠和產線也根據自身特點，采取契約化或業績考核等多元化的方式，完善分配制度。
如軋輥作業區突出業績導向，實施計件工資制，通過“效益聯動、效率調節、水平調控”激發職工動力；小型生產線實行市場化分配，將職工績效與產量等指標掛鉤，體現多勞多得，極大地調動職工生產積極性；軌梁分廠在“e考核”的基礎上開展競賽，并加入換輥時間、開軋調整時間、小時產能等競爭指標，采取正激勵為主的手段，充分調動廣大職工的積極性，同崗位績效差距最大可達到3000元。
堅持問題導向，推動質量成本變革
改革，不僅僅是讓體制機制煥發生機的“良藥”，更是解決問題的“金鑰匙”。
以鞍鋼股份大型總廠探傷專家馬東為代表的科技人員，持續對鋼軌超聲波探傷檢測設備進行改進，實現鋼軌超聲波探傷系統全數字化，各項技術檢測指標均處于國際領先水平。此外，該總廠自主研發軌底渦流檢測技術，填補該領域行業空白，在鞍鋼內部實現技術輸出；“邢尚武技能大師工作站”大幅壓縮軌梁產線換型時間，減少換輥后的調整用坯，提高全線作業效率……
3年來，該總廠強化技術創新，以問題為導向設立課題、揭榜攻關，先后完成萬能軋機“2+1”工藝改造及全萬能工藝開發、鋼軌殘余應力攻關等15個項目，申報發明專利8項、實用新型專利9項、專有技術12項。
在技術創新的同時，該總廠積極實施系統降本，在全廠范圍內建立成本模型，形成總廠、分廠、作業區縱向，部門與部門橫向之間的系統聯動，制訂總廠、分廠、作業區3級共400項扭虧增盈措施，項目與績效掛鉤、與干部使用評價掛鉤，確保取得實效。該總廠的軌梁分廠采用加熱爐更換高效換熱器、對爐體內壁實施黑體噴涂等改進措施，綜合能耗大幅下降，噸鋼成本降低；小型產線以行業先進為標桿，重點在提高負差利用率方面下功夫，成材率達到行業先進水平。
惟改革者進，惟創新者強，惟改革創新者勝。鞍鋼股份大型總廠用行動證明改革決心，用業績印證改革成效。站在發展的新起點上，該總廠正繼續深化改革，不斷強身健體，為建設高質量發展新鞍鋼貢獻“大型力量”。
《中國冶金報》（2023年08月15日 04版四版）
