從制度上保證體系有效運行

　　陜鋼集團漢鋼公司依據《GB/T 19001-2016 質量管理體系》要求，不斷完善修訂體系文件，確保體系文件持續適宜有效，重點對管理流程和生產過程中的關鍵環節設置監控點，同步配備技術措施來支撐質量管理體系文件的可操作性。目前質量管理體系有程序文件8個，作業文件24個，通過修訂完善《不合格品控制程序》《質量專業管理考核細則》《計量異議處理制度》《工序產品質量事故管理規定》《鐵合金管理辦法》《檢驗異議管理規定》《廢鋼管理辦法》等文件，進一步促進質量管理工作規范化、高效化，形成全面控制、高效運轉的質量管理體系，確保質量管理體系健康有效運行。

　　從人員上促進體系有效運行

　　人員是質量管理體系中最活躍、最重要的因素，也是質量提升的關鍵和核心，陜鋼集團漢鋼公司多措并舉提升人員專業技能，培養大批量的質量人才梯隊，通過改進人的管理和操作方式，不斷促進質量管理體系有效運行。為進一步改善質量管理體系內審員流動性較大的問題，公司基層單位采取多種形式選拔推薦公司內審員，重點培養一批熟悉質量管理體系相關標準，熟知公司運轉和管理流程、監督體系運行的內審員。公司全面推行卓越績效管理，有效的將“卓越績效模式”與質量管理體系有效融合，適時分層次、分職能組織相關培訓，提高質量人員的業務技能和綜合素質，在體系健康運行的前提下，不斷的提煉出富有漢鋼公司特色的綜合性自查報告，提高公司全局管理的系統性和協調性。陜鋼集團漢鋼公司采取高薪聘請、公開招聘、競爭上崗等形式選拔激勵青年骨干脫穎而出，不斷的充實和擴大人才隊伍，確保質量管理體系健康有效運行。

　　從資源上保障體系有效運行

　　原燃輔料是產品實物質量的源頭，也是體系運行的關鍵資源，為確保原燃輔料資源穩定受控，漢鋼公司制定下發《進廠原燃輔料質量抽查方案》，組織相關單位對進廠的物料進行質量抽查，重點對現場卸車的各類原燃輔料外觀、粒度、顏色、雜質等質量情況、質檢取送樣環節、物料堆放情況進行巡查，上半年對進廠物料隨機抽查35次，抽樣105個，數據比對均未超差。工藝過程是產品實物質量的保障，也是體系運行的重要環節，加強工藝過程監督檢查力度，實施有效的質量過程監視和測量，發現問題及時解決問題，保證質量體系有效運行。對檢查發現的問題在公司“工藝質量周例會”上進行通報，要求相關單位要查找原因、制定糾正預防控制措施，公司安排專人對所采取措施的實施情況進行跟蹤驗證，確保所有的質量工作均符合質量體系的要求，實行質量工作動態管理，確保質量管理體系健康有效運行。

　　從措施上推動體系有效運行

　　為進一步提高產品實物質量，減少質量異議的產生，制定《提升產品質量攻關方案》，以開展質量勞動競賽的方式，在各相關單位形成追趕超越的質量氛圍。通過開展“鋼水冶煉窄區間”“降低鋼坯夾雜物”“提高盤螺性能穩定性”等技術攻關活動，持續優化加熱爐及軋線各關鍵點溫度、輥道速度和風機開口度、水冷工藝控制等工藝參數，逐步提高產品實物質量。公司通過開展“3.15”系列活動不斷加大品牌宣傳與推廣力度，凈化市場環境、維護客戶權益，2020年“3.15”系列活動共發放“禹龍”產品宣傳單60余份，調查走訪重點建筑工地25處、鋼材經銷商6家、庫房5處，發現涉假產品案件一起，涉案產品為HPB300Ф8盤圓18.5件約40噸，已移交當地市場監督管理局立案處理。同時公司積極申報中鋼協HRB5OOEФ12-32“金杯優質產品”、陜西省工業品牌培訓示范企業、2019-2020年度省級質量獎、陜西省質量標桿等質量獎項，不斷提升“禹龍”品牌形象，確保質量管理體系健康有效運行。（王宏剛）