崗位創新永遠是企業創新創效的主要陣地。今年以來,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠牢固樹立全員一切成本皆可降理念,發揮基層創新在推動企業提質增效中的主體作用。通過降本增效、技術進步、修舊利廢、崗位創新等途徑,進一步激發全員創新創效活力,實現生產效益最優化發展。
江河不拒小流成其闊 改造不因利小而不為。針對輸送減速機油孔蓋子小、操作麻煩,減速機齒輪油容易被污染,影響減速機壽命這一問題。維修班人員決定利用與油孔尺寸匹配的廢螺母焊接在加油孔上,用螺栓充當蓋子進行封閉,保證了齒輪油與外界隔離。改造后,維修工在進行加油時,只需擰下螺栓,就可進行加油,非常方便。此舉不僅利用廢螺母延長了輸送減速機壽命,而且降低了齒輪油更換周期,年可節約費用5萬余元。
打通水“動脈”暢通“微循環”收獲新能動。連鑄拉矯減速機水路一直采用串聯方式,針對減速機上表面水路較窄,導致整個減速機水路頻繁堵塞,影響正常生產問題。維修區域負責人決定將減速機上下表面水路各自接通,對水路同時采取串聯與并聯連接方式。這樣即使減速機上表面堵塞,仍可保證下表面水路暢通,不影響減速機使用。此改造不僅減少了減速機因水路堵塞而提前更換的事故,而且年可節約費用8萬余元。
堅持“引進來”“用的好”戰略 為熱送輥道添能蓄勢。由于五號連鑄機熱送輥減速機動力不足,導致鋼坯在熱送過程中偶爾發生間歇性停止現象。針對這一問題,維修班人員利用大檢修時間,為熱送系統再增加一套減速機電機系統,變為3臺電機減速機同時運轉。改造后,不僅保證了鋼坯移動平穩,杜絕了間歇性停止現象,而且延長了減速機、電機使用壽命,同時改造后每年可多運送1200根鋼坯,年可節約費用2萬余元。(高建國、郭冰清)